Kotak Penyimpanan PP Label IML oleh Pengacuan Suntikan

Kotak Penyimpanan PP Label IML China yang dibekalkan oleh kilang Zhongyu adalah terutamanya untuk kilang pembuatan acuan suntikan dan pelanggan ODM jenama. Ia menyokong pembangunan sasaran saiz kotak dan corak penampilan. Ia digunakan secara meluas dalam penyimpanan harian, perolehan makanan, dan bekas plastik komersial dan gedung serbaneka.

Logik Pengeluaran

Filem yang dicetak khas diprapasang di dalam rongga acuan suntikan. Bahan mentah PP cair panas disuntik ke dalam rongga acuan. Di bawah tindakan gabungan tekanan dan suhu, plastik cair dan filem bercetak mengalami peleburan dan ikatan. Selepas penyejukan dan pembongkaran, filem hiasan secara langsung mengeras ke dalam struktur permukaan kotak.

Label Kalis Air IML Tersuai Dalam Acuan untuk Spesifikasi Produk Isi Rumah

Butiran

1. Butiran penampilan filem

Permukaan filem bercetak diletakkan di bahagian dalam kotak, dan plastik membalut lapisan dakwat percetakan. Dakwat tidak terdedah secara langsung di luar, menghalang haus dan lusuh secara langsung pada corak; pelbagai kesan visual seperti jalur, geometri, kecerunan, dan kombinasi blok warna boleh dicapai, dengan tepi tajam tanpa comot.

2. Perincian bahan asas badan kotak

Bahan asas polipropilena PP, yang boleh dipilih daripada zarah gred tujuan umum atau hubungan makanan; dinding kotak serasi dengan pelbagai spesifikasi ketebalan dinding, mengimbangi ketegaran dan keliatan bekas, dan peralihan tepi sesuai untuk ubah bentuk regangan filem IML, mengurangkan risiko keretakan tepi.

3. Butiran tepi die-cut

Lembaran filem IML dipotong dengan tepat, dengan jidar proses terpelihara untuk tepi, dan semasa pengacuan suntikan, tiada masalah filem berjalan atau lencongan tepi, dan tiada limpahan bahan filem berlebihan di tepi kotak siap.

4. Butiran sensasi sentuhan permukaan

Permukaan luar produk siap licin dan rata, tanpa label terangkat atau jahitan gam, dan sempadan filem tidak terasa apabila disentuh, mempersembahkan kesan visual bersepadu secara keseluruhan.

5. Butiran kebolehsuaian alam sekitar

Produk siap boleh menahan persekitaran suhu rendah dalam peti sejuk dan sesuai untuk mencuci dan mengelap air harian; ia tidak sesuai untuk senario mendidih suhu tinggi atau membakar api terbuka.

6. Butiran ketekalan visual

Kumpulan kepingan filem yang sama mengawal perbezaan warna percetakan, untuk corak jalur geometri, sisihan penjajaran corak boleh dikawal, mengurangkan berlakunya kecacatan salah jajaran dalam produk siap.

7. Butiran keserasian kitar semula

Kotak Penyimpanan PP Label IML oleh Bahan Pengacuan Suntikan adalah serasi dengan bahan asas kotak PP, dan kitar semula dan penghancuran tidak memerlukan pengasingan label, memudahkan prosedur pemprosesan kitar semula.

Ujian

1. Ujian kitaran suhu berselang-seli: Simulasi pensuisan bolak-balik antara storan sejuk peti sejuk dan suhu bilik, dan pastikan lapisan filem tidak menggelembung, retak atau beralih corak selepas beberapa kitaran.

2. Ujian rintangan lelasan: Gunakan kain kapas ujian standard untuk mengelap permukaan luar kotak berulang kali, dan perhatikan bahawa corak tidak pudar atau menunjukkan warna asas terdedah.

3. Ujian simulasi pengacuan suntikan: Replikasi suhu pengacuan suntikan sebenar dan parameter tekanan pelanggan, sahkan kekuatan tegangan Kotak Penyimpanan PP Label IML oleh Pengacuan Suntikan di bawah keadaan yang sepadan, dan kenal pasti risiko lencongan dan keretakan filem.

4. Ujian sentuhan kimia: Bersentuhan dengan agen pembersih neutral isi rumah, perhatikan selepas berdiri diam bahawa lapisan filem tidak membonjol atau mengelupas.

5. Ujian tegasan lentur tepi dan sudut: Lakukan pengesahan tegasan pada kedudukan penjuru kotak untuk mengesahkan bahawa filem tidak mempunyai retakan mikro selepas diregangkan.

Proses Pengeluaran Pengacuan Suntikan Label IML

1. Pencetakan gravure pada filem PET/PP dan Laminasi

2. Memotong ke dalam helaian label standard

3. Robot automatik meletakkan label ke dalam rongga acuan suntikan

4. Suntikan cair plastik, filem dan plastik cair menjadi satu bahagian

5. Demold produk plastik IML siap secara langsung