Label IML Pengacuan Suntikan Kotak Penyimpanan PP

Label IML Pengacuan Suntikan Kotak Penyimpanan PP yang dihasilkan oleh kilang Zhongyu menampilkan proses lengkap yang tidak memerlukan sebarang gam atau bahan tambahan. Ia tidak mempunyai sisa VOC dan sesuai untuk kegunaan harian mewah dan keselamatan penyimpanan makanan dan piawaian pengeluaran perlindungan alam sekitar.

Menyelesaikan masalah

Selesaikan masalah kebolehsuaian yang lemah bagi kotak penyimpanan label tradisional kepada persekitaran sejuk dan panas: Pekali pengecutan perbezaan suhu label biasa tidak sepadan dengan substrat PP. Apabila berselang-seli antara suhu rendah peti sejuk dan suhu bilik, bahagian tepinya cenderung untuk menggulung dan jatuh. Struktur bersepadu IML tidak mempunyai pemisahan lapisan dan detasmen隐患.

Menghapuskan bahaya keselamatan

Dakwat berkapsul berlapis tidak langsung menghubungi dunia luar, menghapuskan risiko penyejatan dan detasmen dakwat, yang mencemarkan barang yang disimpan. Ia sesuai untuk senario penyimpanan makanan keluarga.

Proses

Bahan filem khas tersuai yang direka khusus untuk acuan suntikan PP berdinding nipis, tepat padan dengan nisbah regangan suntikan. Kawasan regangan tinggi tidak bertukar putih atau retak, dan sesuai untuk pelbagai keperluan acuan kotak penyimpanan berbentuk.

Teknologi

Label IML Pengacuan Suntikan Kotak Penyimpanan PP menggunakan struktur cetakan komposit berbilang lapisan, dengan lapisan grafik dan teks dikapsul dua kali. Ia tahan terhadap hidrolisis, kesan minyak, asid dan alkali, dan sesuai untuk keadaan penggunaan isi rumah yang kompleks.

Sistem Penentukuran Penyesuaian Acuan

Untuk acuan yang berbeza, sesuaikan proses kepada tahap vakum dan parameter kawalan suhu untuk menyelesaikan masalah peralihan filem, anjakan dan kedutan semasa pengeluaran dengan peralatan suntikan yang berbeza.

Ujian Kawalan Kualiti yang Ketat

1. Ujian Simulasi Proses Suntikan: Replikasi suhu, tekanan dan parameter vakum suntikan di tapak pelanggan untuk mengesahkan kebolehsuaian filem terlebih dahulu dan mengunci parameter pengeluaran optimum.

2. Ujian Ketahanan Bergantian Suhu Tinggi dan Rendah: Uji pada -20 ℃ penyejukan suhu rendah dan kitaran suhu malar untuk mengesahkan bahawa lapisan filem tidak menyahlamina, berbuih atau pudar.

3. Ujian Rintangan Kimia: Simulasikan senario sentuhan agen pembersih isi rumah dan kotoran minyak untuk menguji prestasi anti-karat dan anti-penyemperitan lapisan filem.

4. Ujian Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: 100,000 kali ujian geseran salingan, dengan grafik dan teks utuh tanpa sebarang kerosakan, memenuhi keperluan penggunaan frekuensi tinggi jangka panjang.

5. Ujian Had Ubah Bentuk Regangan: Uji ketahanan bahan filem terhadap keretakan dan pemutihan di kawasan regangan tinggi seperti sudut dan permukaan melengkung badan kotak.

6. Pensampelan Konsistensi Kelompok: Sampel saiz, warna dan kerataan setiap kelompok Label IML Pengacuan Suntikan Kotak Penyimpanan PP untuk mengelakkan perbezaan kelompok dan memastikan penghantaran barangan pukal yang stabil.

7. Ujian Pematuhan Keselamatan Makanan: Ujian khas bahan gred makanan untuk setiap kumpulan, tanpa eksudasi berbahaya, dan selaras dengan piawaian keselamatan penyimpanan makanan di rumah.

Label Kalis Air IML Tersuai Dalam Acuan untuk Spesifikasi Produk Isi Rumah

Proses Pengeluaran Pengacuan Suntikan Label IML

1. Pencetakan gravure pada filem PET/PP dan Laminasi

2. Memotong ke dalam helaian label standard

3. Robot automatik meletakkan label ke dalam rongga acuan suntikan

4. Suntikan cair plastik, filem dan plastik cair menjadi satu bahagian

5. Demold produk plastik IML siap secara langsung